在石油套管生命周期的各个环节做好质量控制工
石油套管主要用于支撑油气井、气井和水井的井筒。它是油、气、水井钻完井后正常运行的重要保证。由于石油套管选用、质量、运输、储存、使用等因素的影响，套管经常发生损坏，导致油气井减产甚至报废，给油气企业带来重大经济损失。因此，需要对每一级套管的质量控制要点进行逐一分析。
石油套管的各环节质量控制点分析很重要。根据勘探开发部署和钻井计划，用户需要提前规划需求，包括型号，钢种，扣件类型，壁厚，长度范围，重量，数量和特殊要求，如规格等级，螺纹润滑脂型号，螺纹保护器类型，原料制造商等。
供应商确认后，如果协议不是定量的，用户应根据需求提前下采购订单，并注明交货时间和地点。管道在工厂主管签字并经用户同意后，由制造厂装车发运。入库前，验收和检验分为两个程序：仓库经理数据审核、外观质量检验和检验部门产品质量抽检。只有合格的石油套管管道才能入库。
进入仓库后，按照规定整齐排列，以实现账务和账务。需要堆放在管架上，管架建在离地50厘米以上。禁止将石油套管管子直接堆放在地上，以免因雨水浸泡而导致管身或螺纹生锈。
石油套管操作需要由具有完整资质，优秀技术和良好性能的团队构建。对于复杂的工作条件井和专用管道，管道或管道权威研究机构的供应商可以提供紧固扣，螺纹油脂应用和扭矩控制过程的技术支持和服务。
综上所述，为了规范石油套管的质量控制管理，减少套管损坏井的数量，延长油、气、水井的使用寿命，有必要在石油套管生命周期的各个环节做好质量控制工作。
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