API连接式油管接箍失效的原因都有哪些呢
随着石油和天然气田开发的不断深入，工作条件越来越苛刻的井下管柱，油田已经见证了一些API油管故障事故，造成巨大的经济损失。油管接箍根据统计显示了解到，中石油管道失效事故的约64％发生在螺纹接头。
管道失效的原因是复杂的，国内外学者进行从不同的角度广泛的研究，在一方面，管道尺寸偏差加工，采矿操作，以及附近的管壁发生机械损伤的管端部的摩擦抽油杆，导致油管失效；另一方面，在管道内流动的腐蚀性流体，油管接箍突变流场加速了管壁的腐蚀，导致了油管失效。
API连接油管接箍紧固后，在接头中间有一个长度为25.4 mm的沟槽，称为“J”形区域。在实际油管加工过程中，由于公差的影响，“J”形区域的尺寸发生了变化。油管柱通流通道的变化会引起涡流场和压力的突然变化。
研究了流场中流场与流场诱导失效之间的关系，根据流场和压力分布规律，设计了API圆形螺纹油管的特殊密封衬砌组合结构，解决了油管接箍流场的诱导失效问题。
油管接箍连结流场结突变是管材的失败的原因之一，和流道结构研究的流场引起的故障之间的协同作用可更有效地防止油管柱故障。油管接箍中部的“J”形的区域中存在涡流压力波动的现象明显会形成一低压区，产生汽化的流体冲击壁，加速油管接箍的腐蚀失效。
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