影响石油套管的钢37mn5脱硫率的因素
近年来，中国的石油套管生产发展迅速，工艺生产设备不断升级和升级，生产出高品质的石油套管，提高了市场竞争力。从国家实际水平来看，中国石油套管的工艺生产设备已基本达到国际先进水平。但其不均匀的物理质量与国外先进水平有一定差距。还存在组合物不稳定，S，P含量高和有害元素等问题。
硫是正常状态下的有害元素。钢在热加工过程中产生的硫化物会导致钢的晶间开裂，即钢的热脆性、延展性和韧性降低，在轧制过程中产生裂纹。国外钢的硫含量可控制在0.005豫左右，化学成分稳定，波动范围小。目前，国产石油套管中硫含量一般在0.010~0.020豫范围内。虽然国内钢铁企业硫含量控制水平很低，但其成分波动较大，因此进一步降低钢中S含量对于提高国内石油套管的质量势在必行。
为了找出影响37mn5脱硫率的因素，从实际生产中提取精渣样品，并从渣组成的变化中找出影响37mn5脱硫率的因素。
随着炉渣中（FeO MnO）含量的增加，石油套管的脱硫率明显降低。炉渣氧化是影响炉渣脱硫热力学的主要因素，炉渣氧化的主要指标是FeMnO的含量。在生产低硫钢时，炉渣中FeO MnO应控制在1％以下，硫在渣与钢之间有较大的分配系数。因此，降低转炉下渣量，精炼白渣，具有十分重要的意义。
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